脱模之后还要返工印刷？你的脱模剂选对了吗？

很多生产现场都遇到过这样的尴尬：脱模效果不错，但制品表面后续印刷、压印或涂漆时附着力差，不得不增加表面处理工序，既拖慢节拍又推高成本。问题的根源，往往出在脱模剂与后续工艺的兼容性上。MY 8207系列长链芳烷基改性硅油在这方面给出了不同的思路。
该系列产品为浅淡黄色透明液体，比重0.89至0.95，折光率因型号不同分布在1.462至1.480之间，三个型号覆盖不同粘度需求。作为脱模剂使用时，它不仅脱模效果稳定，而且不妨碍产品表面随后进行的印刷、压印及涂漆——这意味着脱模与后加工可以顺畅衔接，减少中间环节的返工与等待。
除了脱模场景，这款芳烷基聚硅氧烷在润滑领域同样有发挥空间：可用作润滑脂基础油，应对较难润滑的不锈钢与钛钢摩擦副；与石蜡混合后呈脂膏状固体，适用于纤维、纱线润滑及熔融纺丝加工助剂；在护肤护发用品中也能改善润滑性与铺展性。憎水性、耐磨损性和耐高温表现，让它在多个应用方向上都具备拓展可能。
包装为180kg塑料桶及其他规格，密封后贮存于干燥阴凉处，有效期两年。如果你的脱模剂还在给后工序“添麻烦”，是否该重新评估一下材料匹配度？有时候，换一个思路，产线顺畅度就完全不同。